重庆大才阀门制造有限公司

阀门安装的质量、直接影响着使用，所以必须认真注意。

（一） 方向和位置

        许多阀门具有方向性，例如截止阀、节流阀、减压阀、止回阀等，如果装倒装反，就会影响使用效果与寿命（如节流阀），或者根本不起作用（如减压阀），甚至造成危险（如止回阀）。一般阀门眼镜阀系列，在阀体上有方向标志；万一没有，应根据阀门工作原理，正确识别。截止阀的阀腔左右不对称，流体要让其由下而上通过阀口，这样流体阻力小（由形状所决定），开启省力（因介质压力向上），关闭后介质不压填料，便于检修，这就是截止阀为什么不可安反的道理。其它阀门也有各自的特性不锈钢闸门、电动闸门。

        阀门安装位置，必须方便于操作：即使安装暂时困难些，也要为操作人员的长期工作着想。阀门手轮与胸口取齐（一般离操作地坪1.2米），这样，开闭阀门比较省劲。落地阀门手轮要朝上弧形闸门、平面闸门厂家，不要倾斜，以免操作别扭。靠墙机靠设备的阀门，也要留出操作人员站立余地。要避免仰天操作，尤其是酸碱、有毒介质等，否则很不安全。 闸门不要倒装（即手轮向下），否则会使介质长期留存在阀盖空间，容易腐蚀阀杆，而且为某些工艺要求所禁忌。同时更换填料极不方便。 明杆闸阀，不要安装在地下，否则由于潮湿而腐蚀外露的阀杆。 升降式止回阀，安装时要保证其阀瓣垂直，以便升降灵活。 旋启式止回阀，安装时要保证其销轴水平，以便旋启灵活。 减压阀要直立安装在水平管道上，各个方向都不要倾斜。

不锈钢闸门 污水闸门

不锈钢闸门分为主要有按闸板的构造、按阀杆的构造来分类的，当然如果按材质分，可分为不锈钢闸门，炭钢闸阀等等。不锈钢闸门是指关闭件沿通路中心线的垂直方向移动的阀门，在管路中主要作切断用。本文就两个分类的闸阀产品的具体特点作如下介绍：

按闸板的构造可分：

1）平行式不锈钢闸门：密封面与垂直中心线平行，即两个密封面互相平行的闸阀。在平行式不锈钢闸门中，以带推力楔块的结构常为常见，既在两闸板中间有双面推力楔块，这种闸阀适用于低压中小口径（DN40—300mm）闸阀。也有在两闸板间带有弹簧的，弹簧能产生予紧力，有利于闸板的密封。

2）楔式不锈钢闸门：密封面与垂直中心线成某种角度，即两个密封面成楔形的闸阀。密封面的倾斜角度一般有2°52′，3°30′，5°，8°，10°等，角度的大小主要取决于介质温度的高低。一般工作温度愈高，所取角度应愈大，以减小温度变化时发生楔住的可能性。优点：对密封面角度的精度要求较低，温度变化不易引起楔住的现象，密封面磨损时，可以加垫片补偿。但这种结构零件较多，在粘性介质中易粘结，影响密封。更主要是上、下挡板长期使用易产生锈蚀，秃枪闸板容易脱落。

不锈钢闸门的主要特点：

1、闸门的过水断面与渠道等宽；超宽型可制作成双吊点启闭。

2，对渠道深度的适应性强；

3、橡胶密封，止水性能好；

4、不锈钢制作，防腐性能好

重庆闸门、铸铁闸门安装与调整：　 1、在闸门安装前，首先检查各部连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动，如有松动应以加固。 2、检查主立框与附框、主立框与横框、闸板与闸框连接的止水面是否有错位，如有错位则松动联结螺栓将止水面调整在同一平面内。 3、闸门需要整体安装，严禁拆开安装。 4、安装调整，闸门的一期工程基础布置图配钢筋并留一定的焊接长度。二期浇注前将闸门整体吊装就位，穿好各调整螺栓并拧紧，找好闸门前后、左右的正确位置，找直找平，用拉线加以固定，然后调整螺栓与工程钢筋焊接，再用塞尺检测确保各止水面的间隙在0.3mm以下，后可进行二期浇注。

手动重庆闸门、铸铁闸门特点：

（1）泄水前应检查下游渠道内有无人员及船只滞留在闸下附近；

（2）重庆闸门、铸铁闸门周围有无漂浮物卡阻，门体有无歪斜，门槽是否阻塞，重庆闸门、铸铁闸门与启闭机的连接是否牢靠；

（3）有旁通阀的建筑物，要检查其是否正常；有通气孔的建筑物，要检查通气孔是否畅通；

（4）上游有无船只、漂浮物或其他可能影响正常行水的障碍物

挡水面为平面面板的重庆闸门、铸铁闸门。平面重庆闸门、铸铁闸门的门叶在门槽内作直线运动以封闭或开放水道。它的制造加工较 容易，运行安全可靠，维修方便，广泛用于各种水工建筑物上作为工作重庆闸门、铸铁闸门、事故重庆闸门、铸铁闸门和检修重庆闸门、铸铁闸门。平面重庆闸门、铸铁闸门自重大，所需启门力亦大，门槽水力学条件较差，因此在高流速的水道上作为工作重庆闸门、铸铁闸门的使用范围受到限制。平面重庆闸门、铸铁闸门主要由门叶、埋设构件和启闭设备三部分组成。 重庆大才阀门主要经营范围： 电动阀门、气动阀门、液动阀门、大口径阀门、不锈钢阀门、卫生级阀门管件、球阀、蝶阀、闸阀、截止阀、安全阀、减压阀、疏水阀、阻火阀、呼吸阀、放料阀、止回阀、过滤器、排气阀、闸门、排泥阀、电磁阀、双速阀、闸门、调节阀、调流调压阀、偏心半球阀、V型球阀、锥形阀、水泵、排污泵、离心泵、燃气阀门。