重庆大才阀门制造有限公司

工作闸门、检修闸门和事故闸门的顺序？

    事故闸门和检修闸门都是位于工作闸门前的。有事故闸门的话，检修闸门应位于事故闸门前。

在溢洪道工作闸门的上游侧 宜设置检修闸门 对于重要工程 必要时也可设置事故闸门但当水库水位每年有足够的连续时间低于闸门底槛 并能满足检修要求时 可不设检修闸门防爆阀系列。

在泄水孔工作闸门的上游侧 应设置事故闸门 对高水头长泄水孔的闸门 尚应研究在事故闸门前设置检修闸门的必要性重庆闸门、铸铁闸门。

铸铁方闸门

铸铁方闸门主要作为铸铁闸门、平面钢闸门、堰门、平板格栅、阀门等产品的配套件，用来开启或关闭这些工作对象。按吊点数量可分为单吊点和双吊点；按传输力的介质可分为液压启闭和气动启闭；按连接物分刚性启闭（例螺杆）和柔性启闭（例钢丝绳）；按动作方式及自动化程度分手动、电动、整体、智能。

铸铁方闸门广泛应用于煤化工、石油化工、橡胶、造纸、制药等管道中作介质的分流合流或流向切换装置。

铸铁拍门

铸铁拍门由：阀座、阀板、密土封圈、铰链四部分构成。

中文名：铸铁拍门

公称压力：0.1MPa-1.0MPa适用温度：≦50℃

铸铁拍门结构与工作原理：

由阀座、阀板、密土封圈、铰链四部分构成。

仅用于单向水流的圆形和方形出水口，结构严密，工作可靠，无需人力操作启闭力来自水源压力，当拍门内的水压大于拍门外侧压力则开启；反之则关闭。

铸铁拍门适用范围：

适用于水利系统、市政污水、城市防洪排涝、污水处理厂、自来水厂等。

铸铁拍门规格和类别：

拍门规格分圆形拍门和方形拍门两种，可根据出水口大小形状设计生产；拍门类别可分别为空心浮板式拍门和平板式拍门。

铸铁拍门安装：

拍门安装可采用以下方式：法兰连接，混凝土浇筑。

拍门中心与流道中心允许偏差不应大于3.0 mm

拍门四周应留有400 mm的安装空间，拍门出口下方做成1：5的斜坡。

拍门安装的配件：螺栓或膨胀丝采用不锈钢或经过防腐处理的碳钢；密封件采用橡胶或橡胶垫片弧形闸门、平面闸门厂家。

钢制闸门

钢制闸门是给排水工程、水利、水电工程中常用的拦水、止水设备，由门框、闸板、密封圈及可调式锲型压块等部件组成。

钢闸门久用磨损后，其密封面可通过锲型压块的调整来保证正常工作。

钢制闸门以钢板为基材，采用橡胶止水、防腐方式为表面进行喷沙除锈及热喷锌，钢闸门具有结构合理坚固、耐磨耐蚀性强、性能可靠；

安装、调整、使用、维护方便等特点。

耐久性：轻钢结构全部采用冷弯薄壁钢构件体系组成，钢骨采用超级防腐高强冷轧镀锌板制造，有效避免钢板在施工和使用过程中的锈蚀的影响，增加了轻钢构件的使用寿命。

结构寿命可达30年

钢制闸门是用于开启、关闭部分水工建筑物中过水口的活动组成部分。它具有调整水流量、控制水位，及船只运送的作用。

所以在选购钢制闸门时要注意，钢制闸门厂家建议从以下几个方面来看：

1、从外观上讲，由于钢制闸门具备良好的的设计理念，以确保在水利建设中发挥优势，所以在外观上的选择尤为重要，在外观上不仅仅要具备良好的欣赏价值，更应该注重外观的完整性。

2、在选择质量上也要特别的重视，在产品的使用年限上要特别的注重，产品的使用寿命直接影响着产品的质量，在挑选中，特别应留意产品的质量显示数据，只有质量得到了保证才能确保在使用过程中有着良好的工作效率。

3、钢制闸门就是进行价格上的选择，同样的质量比价格，质量和价格相互依托，单单看哪一方面都是片面的，所以要注重产品的性价比，性价比高的产品是我们首要的选择。

不锈钢闸门、电动闸门安装与调整：　 1、在闸门安装前，首先检查各部连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动，如有松动应以加固。 2、检查主立框与附框、主立框与横框、闸板与闸框连接的止水面是否有错位，如有错位则松动联结螺栓将止水面调整在同一平面内。 3、闸门需要整体安装，严禁拆开安装。 4、安装调整，闸门的一期工程基础布置图配钢筋并留一定的焊接长度。二期浇注前将闸门整体吊装就位，穿好各调整螺栓并拧紧，找好闸门前后、左右的正确位置，找直找平，用拉线加以固定，然后调整螺栓与工程钢筋焊接，再用塞尺检测确保各止水面的间隙在0.3mm以下，后可进行二期浇注。

河道用手动不锈钢闸门、电动闸门，手动铸铁镶铜不锈钢闸门、电动闸门主要用于给排水、防汛、灌溉、水利、水电工程中，用来截止、疏通水流或起调节水位的作用，根据建设部通用标准和美国AWWA标准设计生产。它采用独特的外弧形设计，结构合理、受力均匀，采用灰口铸铁或球墨铸铁、不锈钢制造，止水密封面镶铜条或橡胶，并经精密加工后配研，达到平面接触密封，密封性能好，当密封止水性能下降时，可通过楔块装置的调整加以解决。 重庆大才阀门制造有限公司是一家老牌的实体企业，从事阀门的科研设计、制造销售、技术交流、进出口贸易于一体的综合实体企业。今天的大才品牌形成了以自主知识产权为核心的技术体系，依靠科技求；投资组建技术研发，用于技术改进、和新产品的开发，并结合美国、德国、日本等先进水平的技术和产品，通过吸收、借鉴、完善产品的制造技术，形成拥有自主核心的产品，在国内和国际市场上的到客户的信赖和尊重。